一颗稻种的成长,需要经过春耕、夏耘、秋收、冬藏的重重考验，才能以更高的品质登上我们的餐桌。那么你知道，一颗谷粒是如何蜕变成大米的吗?今天就为大家介绍一下：

　　制米15道工序

　　平面旋振筛→电子散粮称→双层比重去石机→气动胶辊砻谷机→谷糙分离机→厚度选分离机→糙米储存仓→立式砂辊碾米机→立式砂辊碾米机→立式铁辊碾米机→立式铁辊碾米机→立式铁辊碾米机→白米分级筛→长度滚筒精选机→电子散粮称

　　抛光8道工序

　　抛光机→色选机→色选机→3台并联抛光机→白米分级筛→长度滚筒精选机→色选机→电子散粮称

　　金禾现代农业制米加工流程

　　一粒稻谷经过23道工序，成为一粒鲜磨好米，平均计算，每分钟可以加工大米150KG ，如果每包5KG的话，一分钟就可以加工30包。

　　DCS智能操作管理系统

　　整个车间采用DCS智能操作管理系统，也是黑龙江省第一家将此项系统应用于大米行业。车间设备通过DCS智能操作管理系统，全程0接触、0环节，可精准监控加工过程实时收集数据，从而使碎米产出率降低3—4%，有效提升出米率。

　　我们的鲜米加工完成后，会进入全自动大米包装生产线，智能机械臂、码垛机器人等智能机械的加入，不仅提高了工作效率，而且通过实时监控，对整体品质提升也起到关键性作用。到这里整个加工及包装流程已经全部结束，包装好的大米成品进入我们的恒温成品库中，会随着专业物流配送到每一位客户手中。

　　那刚刚为大家介绍的就是，金禾现代农业刚刚投产使用的“中国好粮油”县级示范企业项目智能化洁净车间，该车间是黑龙江省目前工艺领先的智能化稻米加工车间。

　　据介绍，整个车间生产面积达1.3万平方米，全部工作人员只需15人，负责监控自动化生产线的运转，而磨米加工、包装搬运、消毒杀菌、洁净除尘、温度湿度等数据监控采集和处理等由智能系统自动化完成。而在同样大小的传统稻米加工车间至少需要50名工人。该车间可实现"一线多加"，即精米、粥米、糙米、胚芽米和全谷物加工在一条生产线上完成,年加工成品米可达12万吨。