阳光金禾 健康中国
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金禾米业加工基地始建于1999年，厂房总面积4.2万㎡，新建13091㎡的自动化智能化洁净车间一栋。
采用国际领先全自动智能化加工生产线2条，外加传统制米生产线1条，3条生产线年设计水稻加工能力30万吨。
同车间可实现一线多加，精米、粥米、糙米、胚芽米和全谷物加工在一条生产线上即可完成，实现年加工成品米12万吨。车间在实现智能化、自动化、无尘化操作的基础上，设置内部封闭参观通道，集科普展示、操作体验和动漫教学于一体，积极构建加工生产与科技科普相结合的多功能车间。
哈尔滨商业大学食品工程学院携手金禾米业，参与国家粮食和物资储备局科学研究院全谷物健康食品研发、黑龙江省科技厅百千万工程科技重大项目，并进入“十三五”国家重点研发计划，其中包括“中式自动化中央厨房成套装备研发与示范”项目，“全谷物/多谷物米饭高效生产关键技术”任务。
采用五砂二铁加工工艺，遵循产品工艺流程，逐步分级碾磨，采用轻磨精碾工艺，避免破坏米粒结构，并且提高去皮的均匀度，降低碎米率，最大保留大米中的营养。
大米在抛光的过程中不可避免地会产生热量，会对大米口感和新鲜度产生不良影响。而该车间控制单道碾温升6-10℃，整机总温升控制20℃以内，出机米温稳定低于38℃，米粒结构完整、油脂与香气完整保留，后续储存氧化速度降低40%以上。大幅提升稻米鲜度和口感。
采用轻抛工艺，避免营养成分大量流失，破坏米质结构，清水喷雾，无添加、无污染。
采用国际先进双红外色选机，进行3级色选，根据米粒的颜色、纹理、形状 、透明度不同，利用反射光和透视光的原理，检测出米中的异色粒、腹白粒、异物（玻璃）等，通过系统信号驱动喷射阀动作，将其吹出，使好米与不良品分离。360°全方位筛选，保证大米品质。
可实现行业先进的充氮保鲜技术，使大米进入低温休眠状态，最大化的保持大米的鲜活力。
采用五砂二铁加工工艺，遵循产品工艺流程，逐步分级碾磨，采用轻磨精碾工艺，避免破坏米粒结构，并且提高去皮的均匀度，降低碎米率，最大保留大米中的营养。
大米在抛光的过程中不可避免地会产生热量，会对大米口感和新鲜度产生不良影响。而该车间控制单道碾温升6-10℃，整机总温升控制20℃以内，出机米温稳定低于38℃，米粒结构完整、油脂与香气完整保留，后续储存氧化速度降低40%以上。大幅提升稻米鲜度和口感。
采用轻抛工艺，避免营养成分大量流失，破坏米质结构，清水喷雾，无添加、无污染。
采用国际先进双红外色选机，进行3级色选，根据米粒的颜色、纹理、形状 、透明度不同，利用反射光和透视光的原理，检测出米中的异色粒、腹白粒、异物（玻璃）等，通过系统信号驱动喷射阀动作，将其吹出，使好米与不良品分离。360°全方位筛选，保证大米品质。
可实现行业先进的充氮保鲜技术，使大米进入低温休眠状态，最大化的保持大米的鲜活力。
全程智能化控制，产品从楼上包装后，就随着传送带送达这里，叉车在等候区停靠，机械手进行码垛，智能高效。正在操作中的两个机械手，一个针对塑封包装，一个针对编织袋包装，有效区分，真正实现米业新‘智’造！
您可以看到内部运行情况，这里可以满足各类包装的需求。在车间正常运行的情况下，只需要2-3个工人在现场进行流动检查。车间的建设和管理，都需要投入更高的成本，我们需要对工作人员、生产工艺设备、工器具管理、空气设备及输送过程等方面，从设计、施工、验收到后续的管理要求，均提升对应标准，不仅要建造好，而且更要管好、用好，要增强洁净意识，全面提升产品的品质。
